? ? 壓濾機上的濾布使用一段時間后,由于腐蝕、老化、機械磨損等原因,勢必發(fā)生破損。濾布破損嚴重時,就需要全部換掉。濾布更換工作在常人眼里是一件既簡單又容易的事情。其實不然,換濾布是一項需要細心與責任心的工作。濾布更換質(zhì)量的好壞,與事前的準備工作、事中的工作態(tài)度密切相關。當然,正確的使用和維護也很重要。它們均直接影響濾布的過濾效果和使用壽命,并對后續(xù)工序或其它用酸裝置的運行產(chǎn)生較大影響。

　　濾布更換前的準備工作在通常情況下,卸掉舊濾布前必須將壓濾機濾板上方的所有部件清理、洗滌干凈,較好將壓濾機上進行的維修工作全部結束。取下舊濾布后,用高壓水洗凈濾板,保證濾板無結垢、濾孔無堵塞、濾板下方的導流孔暢通,即可進行新濾布安裝。這樣,一方面,可避免壓濾機上方的垢物落到濾板上堵塞濾孔,影響新濾布的平整度,或垢物落到新濾布上,污染濾布,降低過濾效果;另一方面,可避免在壓濾機上作業(yè)的人員踩到落在濾板或新濾布上的垢物,使之緊緊地粘附在濾板或新濾布上,或踩到落在濾布上的堅硬物,擦傷濾布。應禁止將工器具隨意丟在濾布上損傷濾布。事實告訴我們:準備工作不到位,新濾布的使用情況將大打折扣,使用壽命也將大大縮短。有時,換上的新濾布,一使用就發(fā)現(xiàn)破洞,或使用一二天就出現(xiàn)破損,盡管經(jīng)過修補,濾布的使用狀況已經(jīng)發(fā)生了改變,破損的頻率必然加快,原本可使用三、五個月的濾布,較后頂多勉強維持個把月。濾布頻繁破損,若不及時修補,成品稀酸或各洗滌液中的含固量必然增加。其后果是:一方面,稀酸質(zhì)量下降,對后續(xù)濃縮生產(chǎn)及其他用酸裝置的運行不利;另一方面,壓濾機慮室及相關設備、管道結垢加劇,裝置頻繁停車,產(chǎn)能發(fā)揮必受影響。